1. Que materiais este homogeneizador pode processar?
Ele foi projetado principalmente para líquidos-de qualidade alimentar, como leite, iogurte, creme, suco, molho e outras bebidas. Também pode trabalhar com emulsões, suspensões e produtos líquidos semelhantes que necessitam de redução de partículas finas e mistura uniforme.
Qual é a faixa de pressão de trabalho?
O modelo padrão oferece uma faixa de pressão de 25 a 60 MPa (600 bar), que é ajustável com base nos requisitos do produto. Versões de alta pressão também estão disponíveis mediante solicitação.
Qual é a capacidade de produção/hora?
A capacidade varia de acordo com o modelo. Os modelos comuns de pequeno-a{2}}médio variam de 500 L/h a 16.000 L/h. Podemos recomendar o tamanho certo com base no seu volume de produção diário.
Como a homogeneização melhora a qualidade do meu produto?
Ele decompõe glóbulos de gordura e partículas grandes em tamanhos menores e uniformes. Isso evita a separação e a sedimentação, conferindo aos seus produtos uma textura mais lisa, melhor estabilidade e maior prazo de validade.
É fácil de limpar e manter?
Sim, a construção em aço inoxidável e as superfícies internas lisas facilitam a limpeza. A manutenção regular envolve apenas a verificação das vedações, a lubrificação das peças e o cumprimento do cronograma de manutenção fornecido.
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Qual é o princípio de funcionamento deste homogeneizador de alta-pressão?
O princípio de funcionamento desta máquina é baseado em três forças principais sob alta pressão: cisalhamento, impacto e cavitação.
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O material (como leite, suco ou molho) é bombeado para a câmara de alta-pressão e pressurizado até a pressão de trabalho definida.
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Sob alta pressão, o material é forçado através de uma abertura estreita na válvula de homogeneização, criando uma velocidade de fluxo extremamente alta.
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O material é cortado pela válvula, impacta a sede da válvula e sofre cavitação quando a pressão cai repentinamente. Esses três efeitos quebram os glóbulos de gordura e as partículas grandes em tamanhos finos e uniformes.
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O produto final torna-se mais suave, mais estável e com menor probabilidade de se separar ou assentar, com textura melhorada e vida útil mais longa.
