Principais componentes demáquina de fazer cabeça de esfregão
01
Quadro e sistema de controle:
A estrutura geral de suporte, normalmente controlada por um PLC ou microcontrolador para obter operação automatizada.
02
Mecanismo de alimentação:
Mecanismo de incorporação de fibra (componente principal).
03
Sistema de acionamento:
Geralmente alimentado por um motor (servo motor ou motor de passo), convertendo o movimento rotacional em movimento alternativo preciso para cima-e-para baixo da agulha de incorporação de fibra através de estruturas mecânicas, como cames e ligações.
Comodsimmáquina de fazer cabeça de esfregão aiok?
Passo 1: Preparação e Alimentação
O operador carrega o material de fibra enrolado no rack de alimentação e, em seguida, coloca a base da cabeça do esfregão em branco manualmente na estação de tufos
Etapa 2: coleta de fibra
A agulha de implantação desce, seu gancho pegando com precisão um feixe de material fibroso de comprimento predeterminado do mecanismo de alimentação.
Etapa 3: Penetração e Implantação
Esta é a etapa mais crucial, exigindo resistência e precisão extremamente altas.
Etapa 4: formando a banheira de cabelo
Após a agulha de implantação penetrar na base, ocorre uma ação de “retração” ou “liberação” da agulha. Devido ao desenho da ponta da agulha (como o uso de uma agulha curva, mecanismo de desengate deslizante, etc.), o feixe de fibras é deixado na base, enquanto a agulha de implantação se retrai sem carga.
O feixe de fibras retido é dobrado ao meio para formar um tubo de cabelo em forma de "U"-ou de anel-, firmemente encaixado no orifício da base.
Etapa 5: Relocação e Circulação
Após a implantação de um cluster, a base se moverá precisamente para uma posição sob controle do programa, preparando-se para o próximo cluster.
Repita as etapas dois a cinco até que toda a base esteja coberta com feixes de fibras de acordo com o padrão predefinido e uma cabeça de esfregão completa seja produzida.
Vantagensdemáquina de fazer cabeça de esfregão
Alta Eficiência: Centenas ou até milhares de tufos podem ser implantados por minuto, excedendo em muito o trabalho manual.
Alta qualidade: Densidade uniforme do tufo, aparência elegante e esteticamente agradável e forte aderência.
Boa consistência: A produção automatizada garante qualidade consistente para cada produto.
Poupança de mão-de-obra: Reduz significativamente a dependência de trabalhadores qualificados.
Resumo
A máquina com cabeçote de esfregão é uma peça-chave do equipamento na fabricação moderna de ferramentas de limpeza. Usando o princípio de uma mão biônica mecânica, ele "costura" feixes de fibras individuais na base como costura, alcançando automação total, produção em-grande escala e padronização da fabricação de cabeçotes de esfregão. O esfregão aparentemente comum em sua mão pode muito bem ter sido “plantado” por uma máquina-de alta velocidade em apenas alguns segundos.
