Introdução do produto
A linha de produção de almôndegas de peixe utiliza um moedor de carne para processar fatias de carne congelada, um picador para picar e emulsificar as matérias-primas e uma máquina de moldagem para obter produção contínua e ajuste de especificações de almôndegas.
A seção de cozimento é aquecida em etapas por meio de tanques de formação e tanques de cozimento, e a temperatura da água é controlada com precisão por meio de tubos de vapor para atender às necessidades das diferentes variedades.
O tanque de resfriamento reduz a temperatura das almôndegas por meio de um sistema de circulação de água fria e forma uma camada superficial de gelo em conjunto com uma máquina de pendurar gelo.
Toda a linha inclui equipamentos auxiliares como separadores de pellets congelados, e adota estrutura totalmente em aço inoxidável para atingir a produção automatizada, que tem como características reduzir a intensidade de mão de obra, melhorar o rendimento e a eficiência da produção.
moedor de carne
O moedor de carne é um equipamento fundamental no processo de processamento de carne. O moedor de carne empurra a carne crua para a ferramenta de corte através de um parafuso e usa a ferramenta de corte rotativa e o efeito de corte da placa de orifício para cortar a carne em pequenos pedaços.
Durante o processamento, a carne é espremida e descarregada continuamente da máquina

Cortador de tigela

Um picador é uma máquina que usa a rotação em alta-velocidade de uma lâmina picadora para cortar matérias-primas em pedaços, enquanto a rotação de um recipiente de material garante que as matérias-primas sejam cortadas e misturadas uniformemente. Um picador é um equipamento essencial para o processamento de produtos cárneos, como salsichas e almôndegas.
Ele pode não apenas picar finamente matérias-primas em forma de bloco, mas também misturar outros materiais adicionais, como água e temperos, para formar uma emulsão uniforme, melhorando o grau de emulsificação das matérias-primas sem arrastar o óleo. Desempenha um papel crucial na melhoria do sabor do produto e no aumento do rendimento do produto.
Batedor de almôndega
O produto da máquina de polpação é adequado para produção em grande-escala em fábricas de alimentos. Ele pode ser girado através de levantamento hidráulico para visualização do cano e reverter automaticamente a haste. A máquina de polpação é fácil de operar, economiza-energia e tem baixo ruído.
O cilindro de material também possui uma função de inversão, que é conveniente para recuperação e limpeza de material. O balde de material adota um tipo de isolamento-de camada dupla, o que dificulta o aumento da temperatura da lama dentro do balde, e o efeito é muito bom. Esta máquina está equipada com função de polpação automática ou manual, com design razoável, operação segura e bela aparência.

Máquina formadora de almôndegas

A máquina formadora de almôndegas adota um sistema de produção contínua de almôndegas com alta eficiência de produção, e é equipada com facas e ferramentas formadoras de diferentes diâmetros, que podem ser substituídas de acordo com a necessidade.
Esta máquina tem as características de tamanho pequeno, peso leve, economia de energia, economia de tempo-, preço barato, estrutura simples, fácil operação, baixo ruído, alta capacidade de produção, etc. Os bolinhos de carne (peixe) produzidos são de boa qualidade, aparência suave, alta redondeza, tamanho consistente e podem produzir várias especificações de produtos.
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Máquina de Fritura Mista
A fritadeira híbrida óleo-água é um novo produto-de alta tecnologia lançado para uma ampla gama de usuários.
Usando tecnologia inovadora de mistura de óleo-água, ele reduz efetivamente as substâncias nocivas no óleo de fritura, resultando em alimentos deliciosos e coloridos que são benéficos à saúde e orientando a nova tendência alimentar no novo século.

Visão geral da máquina
A linha de produção de bolinhos de carne de peixe consiste em três partes principais: a parte de moldagem, a parte de cozimento a vapor e a parte de resfriamento. A água no tanque de formação e no tanque de vaporização é aquecida através de tubos de vapor em ambos os tanques.
A temperatura da água é controlada ajustando o evaporador para garantir que a temperatura da água no tanque de formação seja de cerca de 75 graus e a temperatura da água no tanque de cozimento seja de cerca de 90 graus.
As almôndegas formadas precisam ser ainda cozidas no vapor no tanque de vaporização e depois movidas a uma velocidade constante até o final do tanque de vaporização através de uma corrente transportadora. O tempo de cozimento necessário para diferentes variedades de almôndegas pode ser controlado ajustando a velocidade de funcionamento da corrente transportadora.
As almôndegas transportadas para o tanque de resfriamento através da corrente são rapidamente resfriadas no tanque de resfriamento. A água do tanque de resfriamento está aberta, ou seja, entra na água fria e transborda na água quente.
A temperatura da água no tanque de resfriamento está sempre em torno de 20 graus -25 graus. Depois de resfriadas no tanque de resfriamento, as almôndegas podem entrar diretamente na oficina de congelamento rápido para pendurar e congelar.
A produção geral é feita de aço inoxidável, o que realmente realiza a automação da fabricação de almôndegas, reduz a intensidade do trabalho, aumenta o volume de produção de almôndegas e melhora ainda mais a eficiência da produção.





