Os revestimentos pulverizados porMáquina de pulverização de arcopode ser classificado nas seguintes categorias com base em suas funções.
1.Anti - revestimento de corrosão
Dependendo dos diferentes ambientes corrosivos, diferentes materiais de pulverização devem ser selecionados para obter revestimentos de pulverização de arco. Por exemplo, os principais materiais de pulverização resistentes a ambientes de corrosão atmosférica e de imersão incluem Zn, AL, ZNal15, ALMG5 e alumínio de terras raras, etc. Os principais materiais de pulverização resistentes à corrosão de imersão por meios químicos, como ácidos, alcalses e sais, são vários aços e alcates descendentes.
2.Desgaste - revestimento resistente
Este revestimento inclui principalmente resistência ao desgaste do adesivo, revestimento de resistência ao desgaste da fadiga da superfície e revestimento de resistência à erosão. Entre eles, em alguns casos, há uma distinção entre os revestimentos resistentes à temperatura baixa - (< 538℃) wear and those resistant to high-temperature (538-843℃) wear.
3.Alto - resistente à temperatura e anti -- revestimento de oxidação
This coating includes coatings applied in high-temperature processes (including oxidizing atmospheres, corrosive gases, erosion above 843℃C and thermal barriers) and molten metal processes (including molten zinc, molten aluminum, molten iron and steel, and molten copper), which can improve the high-temperature performance of the base material, enabling it to withstand High - Processos de dissolução química ou física de temperatura, bem como processos de erosão de danos mecânicos. Ou se adaptar a ambos. Para impedir que o substrato seja danificado por alta - oxidação da temperatura, esses revestimentos podem impedir que o oxigênio na atmosfera se difunda no substrato e a rápida difusão do material de revestimento no substrato. O ponto de fusão do material de revestimento deve ser maior que a temperatura do serviço e também deve ter uma pressão de vapor relativamente baixa na temperatura do serviço. Os materiais de pulverização aplicáveis incluem níquel - liga de cromo, níquel - liga de alumínio do cromo, etc.
4.Revestimentos condutores e resistentes
Este revestimento é usado para condutividade, resistência e blindagem.
5.Restaure o revestimento de tamanho
Este revestimento é usado para materiais baseados em ferro - (aço e corrosão de carbono e corrosão de máquinas e movimentáveis - resistente a aço) e não - níquel de metais ferrosos, cobalto, cobalto, alumínio, titânio e seus produtos de liga.
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6.Revestimento de controle de depuração de componentes mecânicos
Este revestimento é abrasivo.
7.Revestimento decorativo
Este revestimento é usado principalmente como um revestimento decorativo artístico nas superfícies de esculturas, esculturas em raiz, murais, pinturas rupeiras, artesanato e edifícios de concreto.
A aplicação prática deMáquina de pulverização de arcotem uma história de várias décadas. Atualmente, países industriais desenvolvidos como a Europa e os Estados Unidos aplicaram amplamente a pulverização de arco de zinco, alumínio e suas ligas por longas -} proteção de componentes de aço e estão constantemente desenvolvendo séries de equipamentos e materiais correspondentes, além de formular padrões de inspeção industrial e de qualidade.
8. Summary
Ele alcançou um bom aplicativo resulta em projetos de corrosão anti -- de grandes estruturas de aço, como pontes, portões, oleodutos offshore, pilhas de aço offshore, tanques de armazenamento de óleo, holds de lã e helcâncias de fábrica, helcontes de fábricas, componentes de fábrica, helicópteros de transmissão de fábrica, helicópteros fora da televisão. Máquina de pulverização de arcoestá se tornando cada vez mais maduro e seus campos de aplicação estão se expandindo constantemente, tornando -o o método preferido para a corrosão - termo anti - de grandes componentes estruturais de aço atualmente. As vantagens e longas - termo benefícios econômicos das máquinas de pulverização de arco foram reconhecidos.
